一、概述

厨房设备灭火装置是固定安装于工业厨房、商业厨房及民用厨房等高湿热环境中，由灭火剂贮存容器组件、驱动气体贮存容器组件、管路、喷嘴、阀门及其驱动装置、感温器、控制装置、燃气阀等组成，能在发生火灾时自动探测并实施灭火的成套装置。

本公司生产的厨房设置灭火装置有二种型号，分别是： CMDS12-1-ZX（单瓶组）、CMDS22-2-ZX（双瓶组）。可用于保护油炸锅、炒锅、煲仔炉、低汤炉、烤鸭炉、烤盘、烟罩、烟道等厨房设备。该设备采用机械与电控相结合，结构精巧、美观、性能可靠，具有自动、手动、机械应急三种启动方式，实施全天24小时实时监控，安装合理，不占用厨房地面面积，只占少量空间，操作维护方便。厨房自动灭火设备是独立的灭火系统，它的探测设备为易熔合金感温探测器，是一款集探测、启动及反馈与一体的灭火装置，可以完全自动控制设备灭火，并能将火灾及故障信号反馈至消防控制中心。厨房自动灭火设备采用的药剂为食用油专用灭火剂，该药剂无色、无味、无毒、无污染、易清洗，灭火效率高而且不复燃。

三、结构特点

厨房设备灭火装置是将灭火剂容器、容器阀、驱动气体容器、容器阀、机械驱动阀（或电磁型驱动装置）、管道、喷嘴、探测装置等预先装配成独立的可固定于墙壁上，当发生火灾时可自动或手动启动喷放灭火剂的一类灭火装置。该装置可实现全天24小时自动监控、探测及启动，灭火剂喷放时间短、5S内迅速灭火，灭火时燃烧油液不产生飞溅。为防止腐蚀，原材料全部采用不锈钢或铜材。安装使用时不占用厨房面积只占空间位置，喷嘴数量及位置的安装在满足规范要求情况下灵活性强，根据灶台火眼的数量进行现场设计，安装。环保型灭火剂，易清洗，日常保洁方便。同时灭火装置安装在防护区的四周墙壁上，可不占用防护区地面空间。

四、工作原理及控制方式

1、工作原理

根据食用油的特点，当温度达到340-380℃区间时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。当厨房内设备发生火情时，燃烧的火焰会产生热量，使烟罩内温度升高，当温度升至183℃时感温探测器断开，联动灭火装置内的机械控制阀（或信号反馈装置）打开。控制阀（电磁型驱动装置）刺针刺穿高压贮气瓶膜片，释放出高压氮气经过减压器后进入灭火剂贮存容器内将灭火剂压出，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，灭火剂与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层并隔绝空气，从而扑灭火焰，使其不复燃。灭火的同时高压氮气驱动气筒拉杆使其拉动燃气联动阀切断燃气，并通过反馈开关打开报警器报警。灭火剂喷洒完毕后水流联动阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温，同时可将喷放信号反馈至消防控制中心。

2、 控制方式

   本公司生产的厨房设备灭火装置具有自动控制、手动控制及机械应急启动三种控制功能：

（1） 自动控制：当厨房设备发生火灾时，火灾温度使感温探测器动作，从而联动驱动阀（电磁型驱动装置）打开并释放高压氮气，通过减压器后进入灭火剂瓶推送灭火剂经过管道及喷头后，喷向火源点灭火。灭火剂喷放完后启动水流联动阀喷水冷却。

（2） 手动控制：当人员发生火情时，可手动操作拉动手动启动盒拉环（按钮），使驱动阀动作从而打开高压气瓶。后续流程同自动控制。

（3） 机械应急：当自动与手动无法实现时，可手动操作驱动阀手柄来打开机械驱动阀，从而打开高压气瓶。后续流程同自动控制。

五、设计依据

1、本公司生产的厨房灭火设备依据GA498-2012《厨房设备灭火装置》及CECS 233:2007《厨房设备灭火装置技术规程》设计、安装， CMDS12-1-ZX单瓶组带12个及以下数量喷头，CMDS22-2-ZX双瓶组带22个及以下数量喷头。

2、依据以上标准，具体安装参考图例见附件一。

七、安装与调试

1、安装

（1）控制箱总成安装：设备到达现场后，根据我公司的出厂清单清点零部件无误后，拆开包装，按照图纸或现场实际情况，将控制箱总成通过膨胀螺钉固定与现场墙体上，位置应不妨碍现场日常工作。

警告！灭火装置必须安装在适当的地方，使它们不会遭受突然、意外的损坏或移动。如果有必要，可以安装保护设施以防止其受到意外的损坏或移动！

（2）供水管路安装：供水管路要求其水源为独立供水，在设备水源始端设置阀门（此阀门为常开），供水管路与设备连接处应使用活接或其它使用拆卸的方式，以便日后检修。

（3）灭火剂管路安装：灭火剂输送管道采用不锈钢无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《液体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，不能使用碳钢管和复合管。管道应设固定支、吊架，其间距不应大于2.5M。

（4）喷嘴安装：喷嘴的安装应在管路安装合格后进行，应按设计要求核对型号、规格、安装位置和喷孔方位，并应防止密封填料等杂物进入喷嘴内部。

（5）感温器安装：感温器的安装应便于检查和清洗，感温器与保护对象之间不应有遮挡物，及应固定牢固。易熔合金等机械启动感温器的拉索与感温连接机构应可靠压接。安装在烹饪设备上部的感温器，应固定在排烟罩上。

（6）控制盘（控制主机）安装：控制盘应安装在出口通道上明显和便于操作的部位，其中心位置离地面的高义宜为(1.2-1.5)m,并固定牢固。启动拉环应设置在专用的保护罩内或有保险销，拉索套管和拉环应固定牢靠。控制组件安装前应进行功能检查，合格后方可安装。

2、调试

（1）调试人员应由熟悉厨房设备灭火装置原理、性能和操作的专业技术人员担任。调试前施工单位应制定调试程序。参加调试的人员应职责明确，并应按预定的调试程序进行。

（2）调试前，应检查厨房设备灭火装置的规格、型号及施工质量，合格后方可进行下一步调试。

（3）模拟喷放试验：模拟喷放试验在设备安装调试后进行，通过启动模拟感温器来使机械驱动阀动作，从而释放高压氮气，后续流程按“自动启动”状态下进行。（注：模拟喷放试验时以水为介质）。

警告！厨房设备灭火装置内使用的驱动气体为高压氮气，安装或模拟喷放试验时必须保证其不受外界碰撞，或随意移动。误启动会导致财产损失或人员伤亡，必要时做好安全防护及隔离。

注：调试过程中驱动气体瓶组压力表的压力显示操作如下:

a、 为防止在运输过程中因压力表碰撞损坏而导致驱动气体泄漏，出厂前处于锁紧状态；   

b、 瓶组到现场安装固定好后，若压力表压力显示不正常，松开阀侧面旋钮即可看到压力。

八、系统的检查及维护和人员培训

1. 检查及维护

1．1、每月应对装置进行检查，并应按要求填写检查记录，检查内容及其要求应符合下列规定：

（1）灭火剂贮存容器组件，驱动气体贮存容器组件、管路、喷嘴、阀门及其驱动装置、感温器、控制装置、燃烧阀等全部组件，应无碰撞变形及其它机械性操作，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志牌应清晰。手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整；

（2）驱动气体贮存容器内的压力，不得小于设计贮存压力的90%。

   1．2、每半年应对装置进行一次全面检查，并应符合下列规定：

（1） 贮存装置、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动；

（2） 连接管应无变形、裂纹及老化；

（3） 喷嘴孔口应无堵塞；

（4） 灭火剂输送管道有损伤或堵塞现象时，应进行密封性试验和吹扫。试验宜采用清水进行，试验压力应为灭火剂贮存容器设计工作压力，保压3min,压降不应超过试验压力的10%。

1．3、每年应对装置按以上要求进行一次模拟喷放试验；

1．4、采用食用油专用灭火剂时，需每3年更换一次灭火剂。

1．5、 灭火装置必须始终保持良好的工作状态，维护人员必须经过专门培训。灭火装置发生任何故障或损坏必须及时修复，并作详细记录。

1．6、 灭火装置使用（排放）后应委托生产厂或经过培训取得专业安装资格的消防工程公司进行维修。

2. 人员培训 

（1）用户应对所有可能要担任检查、使用和维护该系统的人员进行严格全面的培训。

（2）用户在维护、检查及人员的培训方面，本公司负责提供技术服务。必要时可来人来函与本公司联系。