1. 简介
二氧化碳被高压液化后罐装、贮存，喷放时气体体积急剧膨胀并吸收大量的热，可降低火灾现场的温度，同时稀释被保护空间的氧气浓度达到窒息灭火的效果。二氧化碳是一种惰性气体，价格便宜，灭火时不污染火场环境，灭火后很快散逸、不留痕迹，在高浓度下还能扑救固态深位火灾。我国从50年代即开始应用二氧化碳灭火设备，在现行国家标准《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》中对于应设置二氧化碳灭火设备的场所已作出了明确规定。
二氧化碳灭火设备可扑救灭火前可切断气源的气体火灾，液体火灾或石蜡、沥青等可熔化固体的火灾，固体表面火灾及棉毛、织物、纸张等部分固体的深位火灾，电气火灾等。可保护图书馆、档案馆、资料库、散装液体库房、电子计算机房、通讯机房、发电机房、变配电室、浸油槽、扎制机、烘干设备、喷漆生产线等。由于二氧化碳通过稀释氧含量的作用来灭火，主要依靠灭火介质的弥漫能力来灭火，因此适用于对灭火介质造成的二次损害很敏感的场合。
二氧化碳对人体有窒息作用，系统只能用于无人场所，不应用于经常有人停留的场所，如在经常有人工作的场所安装使用时应采取适当的防护措施以保障人员的安全。
二氧化碳灭火设备除以全淹没方式扑救封闭空间内的火灾外，还能以局部应用方式扑救不需封闭空间条件的具体保护对象的非深位火灾。全淹没灭火方式适用于事先不可预计到火灾产生的部位与范围、具备封闭条件的空间内陈设物的整体保护，喷放时二氧化碳灭火剂将在被保护的封闭空间里扩散开来，直至充满全部空间并形成均一的、高于所有被保护物质要求的灭火浓度，从而扑灭被保护空间内任意部位的火灾。与全淹没灭火方式不同，局部应用灭火方式是采用专门的喷嘴，使喷放出来的二氧化碳灭火剂能直接地、集中地施放到正在燃烧的物体上，在燃烧物的燃烧表面上达到一定的供给强度并延续一定的时间，使燃烧熄灭。
二氧化碳灭火设备不得用于扑救下列火灾：
1）硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾；
2）2）钾、纳、镁、钛、锆等活泼金属火灾；3）氰化钾、氰化纳等金属氰化物火灾。
2. 主要技术参数
2.1 灭火剂瓶组规格/充装量：70L/42Kg
2.2 贮存压力：5.7MPa（20℃）
2.3 最大工作压力（50℃）：12.4MPa
2.4 启动方式：电磁启动、机械应急启动
2.5 驱动气体瓶组贮存压力：6.0Mpa(20℃)
2.6 驱动气体瓶组启动电源：DC24V/1.5A
2.7 灭火剂最大喷放时间：60s
2.8 储瓶间环境温度：0℃～49℃
5. 主要部件
5.1 灭火剂瓶组
5.1.1. 用途：
用于贮存二氧化碳灭火剂,具有封存、释放、充装、超压泄放等功能。
5.1.2. 结构：
由容器阀、虹吸管、贮存容器组成。贮存容器为可重复充装的红色硝基漆钢质无缝气瓶。容器阀由阀体、启动装置、活塞、安全泄压装置等到组成，接上虹吸管后安装在贮存容器瓶口上可气动、手动开启容器阀释放灭火剂，阀体材质为铜合金，弹性密封垫采用能长期与灭火剂接触而不损坏的优质材料。
5.1.5. 维护说明：
1）每月进行两次外观检查，应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）每五年进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
5.1.6. 注意事项：
容器阀上的保险销是用于锁定凸轮拨杆的，仅在机械手动启动容器阀时必须先拉出保险销才能扳下凸轮拨杆，而锁定凸轮拨杆并不影响容器阀的氮气驱动。
5.1.7. 灭火剂灌装方法
1）把瓶组移到磅秤上，记录净重数值，计算瓶组净重加42Kg灭火剂重量的数值作毛重并记录；
2）连接瓶组和灭火剂储罐，检查各连接部位、安全带已紧固；
3）在瓶组容器阀上的凸轮拨杆套上手柄并扳下，打开瓶组的容器阀；
4）重新调整台秤至平衡，调整磅秤到该读数加42Kg灭火剂重量的数值；
5）缓缓打开灭火剂储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
6）当磅秤重新到达平衡时，关闭灭火剂储罐的出口阀门，卸下瓶组容器阀端的连接管；
7）调整磅秤至平衡，瓶组毛重应不小于1）所记录毛重数据，否则应重复2）～6）。
8）如瓶组毛重大于1）所记录毛重数据，应在瓶组容器阀上的凸轮拨杆套上手柄并扳下，打开瓶组的容器阀释放适量灭火剂，直到瓶组毛重为记录毛重数据±0.5Kg。
9）装上误喷射防护装置和防撞盖帽后，将瓶组移至已灌装瓶组堆放区，并做好成品保护。
5.2 驱动气体瓶组
5.2.1.用途：
用于贮存启动气体（高压氮气），电动或手动启动，释放启动气体打开选择阀和灭火剂瓶组的容器阀，具有封存、释放、充装、压力显示等功能。
5.2.2. 结构：
由启动容器阀和启动气体贮存容器组成，启动容器阀的材质为铜合金，刀片和膜片材质为不锈钢，贮存容器是可重复充装的钢质无缝容器。该装置具有结构精巧动作可靠，驱动电流小的特点。
5.2.4. 使用说明：
1）压力表应朝向操作面，电气连接线应沿固定瓶组或驱动装置的支架、框架及墙面固定，应有对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志。
2）电磁铁的两根引线不分极性。
3）紧急情况下，可拉出安全卡簧、压下手动压把即可打开启动容器阀。
5.2.5. 维护说明：
1）每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保护涂层完好、安全卡簧及铅封完整方可继续使用。
2）压力检测时，需逆时针松开压力表开关，压力表即可显示容器内的压力，然后须关上开关、拧松压力表，使压力表复零位。当压力表指针掉出表盘绿区时需补气或全面检查、充装。
3）充装启动氮气时，应卸下压力表接上气源，再逆时针松开压力表开关即可充装。充装完毕，关闭压力表开关，装上压力表并固紧。
5.2.6. 注意事项：
启动容器阀上装有安全销是为防止运输、安装、调试过程中因碰撞、震动等使闸刀误动作而设。系统投入使用前，需抽出安全销，否则启动容器阀不能打开。
5.3 电磁型驱动装置
5.3.1. 用途：
安装驱动气体瓶组的容器阀上，用于控制驱动气体瓶组启动释放。
5.3.2. 结构;
由手动顶块、保险销、电磁铁组件、顶刀、弹簧等组成，阀体材质为铜合金
4. 使用说明：
4.1 电磁铁的两根引线不分极性；
4.2 安装后应仔细逐一检查，确保接头紧固连接；
4.3 保险销是为防止运输、安装、调试过程中因碰撞、震动等使闸刀误动作而设，设备投入使用前，需抽出保险销，否则启动容器阀不能打开；
4.4 电磁铁动作检查：在试验电磁铁的动作性能时，应小心从容器阀上卸下电磁铁，此时铁芯便因失去支撑而下落，此状态下铁芯已是处于动作位置。因此试验电磁铁时，应倒置电磁铁以使铁芯复位，然后平放电磁铁，再向电磁铁里插入一个作位置参考的小棒，向电磁铁接通不低于18V的直流电(容量不小于1.5A)，铁芯将马上推动小棒冲出电磁铁。使用小棒还可以测量铁芯的行程，以检验闸刀能否到达并有余量刺穿膜片。
5.维护说明：
5.1 每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用；
5.2 每年进行电磁铁动作试验，合格方可继续使用。
5.4 选择阀
5.4.1.用途：
用于组合分配系统,一端连接集流管,一端与防护区管网连接,平时关闭,气动或手动方式开启。系统启动时,由电磁驱动装置释放出启动气体顺序打开通向发生火灾的防护区对应选择阀和灭火剂瓶组容器阀,将灭火剂释放到该防护实施灭火。
5.4.4. 使用说明：
1）操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。应应有对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志。
2）需手动打开选择阀时，边拉开转臂边拉起压臂即可。
5.4.5. 维护说明：
应每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保转臂和压臂转动灵活无卡滞方可继续使用。
5.4.6. 注意事项：
安装后应检查压臂是否压紧，不允许有松动的现象。投入使用后应定期检查转臂能否正常转动、压臂能否正常抬起，发现有卡滞必须立即处理。
5.5 单向阀（灭火剂流通管路）
5.5.1. 用途：
安装在灭火流通管路连接管和集流管之间，用于防止灭火剂从集流管向瓶组倒流。
5.5.2. 结构：
由阀体、阀芯、阀座等组成，阀体材质为铜合金。
5.8.4安装使用说明：
1) 安装时，通过支承螺钉将二氧化碳瓶组套在支承板上。
2) 安装好灭火剂流通管路连接管和驱动气体流通管路连接管后，在图示的位置先放置调节块（重量313g），再调节平衡块的位置，使杠杆压下微动开关使之接通。移去调节块，则杠杆应能恢复平衡状态。重复3-5次，杠杆均能动作顺利时即可投入使用。
5.8.5 维护说明：
每月应进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用。应每年在支承螺钉及转轴的轴承处加注润滑油，使其转动灵活。
5.9 连接管（灭火剂流通管路）
5.9.1 用途：
用于灭火剂瓶组容器阀与灭火剂流通管路单向阀之间的连接，输送从灭火剂瓶组释放出来的灭火剂，在喷放时起缓冲振动的作用。
5.9.2 结构：
由不锈钢软管及活接头组成。
7. 灭火剂灌装方法
7.3.1 把瓶组移到磅秤上，记录净重数值，计算瓶组净重加42Kg灭火剂重量的数值作毛重并记录；
7.3.2 连接瓶组和灭火剂储罐，检查各连接部位、安全带已紧固；
7.3.3在瓶组容器阀上的凸轮拨杆套上手柄并扳下，打开瓶组的容器阀；
7.3.4重新调整台秤至平衡，调整磅秤到该读数加42Kg灭火剂重量的数值上；
7.3.5缓缓打开灭火剂储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
7.3.6 当磅秤重新到达平衡时，关闭灭火剂储罐的出口阀门，卸下瓶组容器阀端的连接管；
7.3.7 调整磅秤至平衡，瓶组毛重应不小于6.3.1所记录毛重数据，否则应重复7.3.2～7.3.7。
7.3.8 如瓶组毛重大于6.3.1所记录毛重数据，应在瓶组容器阀上的凸轮拨杆套上手柄并扳下，打开瓶组的容器阀释放适量灭火剂，直到瓶组毛重为记录毛重数据±0.5Kg。
7.3.9装上误喷射防护装置和防撞盖帽后，将瓶组移至已灌装瓶组堆放区，并做好成品保护。
8. 维护
8.1 日常维护：每月应对气体灭火系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：
8.1.1 对灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、选择阀、液体单向阀、高压软管、集流管、管网与喷嘴等全部组件进行外观检查。组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
8.1.2驱动气体瓶组的压力表指针不应掉出表盘绿区，需补气或全面检查、充装。
8.2年度维护：每年应对气体灭火系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：
8.2.1防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合设计规定。
8.2.2灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。
8.2.3高压软管，应无变形、裂纹及老化；必要时，应按对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验。
8.2.4各喷嘴孔口，应无堵塞。
8.2.5灭火剂的输送管道有损伤与堵塞现象，则应对其进行严密性试验和吹扫。
8.2.6 对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
8.3全面维护：每五年对系统和瓶组、阀件、管道进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
9. 售后服务
9.1 质保期内服务
验收合格后一年内，我公司免费对设备、系统出现的各种质量缺陷、故障(非使用单位工作人员操作所致，包括出现漏气及误动作后的充气)予以修复、更换，并免费协助解决有关技术问题、协助使用单位对本系统的运营管理和维护以及操作人员、维护人员的技术培训等。
9.2质保期满后服务
我公司在产品质保期满后可提供一定范围内的有偿维修保养服务，具体内容需视实际情况而定。
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