1. 简介
IG541是由52%的氮气、40%的氩气、8%的二氧化碳经过物理方式比例混合而成，喷放到防护区后在短时间内会使防护区内的氧气浓度降低到能支持燃烧的12.5%以下，从而对燃烧产生窒息作用实现灭火。另一方面，根据长期的医学实验证明，人体在12.5%氧气浓度和2%-5%二氧化碳浓度的环境下呼吸，大脑获得的氧量与在正常的大气环境(21%氧气浓度和0.03%二氧化碳浓度)所获得的氧量是一致的。这是因为在缺氧环境中，如果二氧化碳的浓度增加到2%-5%就可以促使人的呼吸加深和加速，在单位时间内使人脑细胞获得足够的氧。混合气体IG541中8%的二氧化碳气体就是人为地使防护区内的二氧化碳浓度上升到满足缺氧环境呼吸所需的2%-5%，而不会对人体造成伤害。混合气体IG541中的40%氩气主要是为了加速混合气体在防护区内的扩散和混合，保证在防护区中均匀的灭火剂浓度，使防护区内各处的二氧化碳浓度能够均匀地达到2%-5%。
混合气体IG541灭火系统具有以下独特的优点：灭火剂完全由自然存在于大气层的惰性气体组成，喷放后对环境完全无损害；在规定的灭火浓度下对人体完全无害，可以在有人停留的场所安全地使用；灭火剂来源广泛，可确保长期使用；灭火剂完全由惰性气体组成，喷放后不会引起防护区内温度急剧下降，对精密设备和其他珍贵财物无任何伤害。
混合气体IG541灭火系统适用于保护封闭空间的场所，典型的火灾危险场所包括：电气和电子设备室,通讯设备室,国家保护文物中的金属、纸绢质制品和音像档案库,易燃和可燃液体贮存空间及有可燃液体的设备用房,喷放灭火剂之前可切断可燃气体气源的火灾危险场所，经常有人停留而需设置气体保护的场所。
不适用于扑救硝化纤维、硝酸纳等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾，钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火灾，氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾，过氧化氯、联胺等能自行分解的化学物质火灾，可燃固体物质的深位火灾。
灭火剂瓶组内的贮存压力为15MPa，系统动作时喷嘴会喷放出高压气体，可能对喷嘴附近人员或物体造成伤害。
2. 主要技术参数
2.1 20℃贮存压力：15MPa
2.2 灭火剂瓶组规格/充装量：80L/16.8Kg
2.3 最大工作压力（50℃）：17.2MPa
2.4 启动方式：电磁启动、机械应急启动
2.5 驱动气体瓶组气源压力：6.0±1.0Mpa(20℃)
2.6 驱动装置启动电源：DC24V/1.5A
2.7 灭火剂喷放时间：≤60s
2.8 防护区环境温度：0℃～50℃
2.9 储瓶间环境温度：0℃～50℃
5.1.5. 维护说明：
1）每月进行两次外观检查，应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）每五年进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
5.1.6. 注意事项：
容器阀上的保险销是用于锁定凸轮拨杆的，仅在机械手动启动容器阀时必须先拉出保险销才能扳下凸轮拨杆，而锁定凸轮拨杆并不影响容器阀的氮气驱动。
5.1.7. 灭火剂灌装方法
1）把试验合格的灭火剂瓶组送到专业气体生产厂家。
2）固定灭火剂瓶组，紧固安全带，用专用连接管连接灭火剂瓶组上的容器阀、二氧化碳储罐、氩气储罐、氮气储罐，并检查各连接已紧固；
3）缓缓打开二氧化碳储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
4）当灌装到设定压力值时关闭二氧化碳储罐的出口阀门；
5）打开氩气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氩气储罐的出口阀门；
6）打开氮气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氮气储罐的出口阀门；
7）卸下连接管和容器阀上的启动器，装上误喷射防护装置后移至已灌装瓶组堆放区；
8）在经放置48小时的瓶组的容器阀上装上IG541灭火系统专用压力表检查贮存压力，压力表的指针应在绿区的2/3以上但不超出绿区；
9）符合要求的瓶组再做水槽密封试验，3min内各连接部位无气泡的判定为合格品。
10）在灌装合格的瓶组上装好防撞盖帽，移到合格瓶组堆放区，并做好成品保护。
5.2 驱动气体瓶组
5.2.1.用途：
用于贮存启动气体（高压氮气），电动或手动启动，释放启动气体打开选择阀和灭火剂瓶组的容器阀，具有封存、释放、充装、压力显示等功能。
5.2.2. 结构：
由启动容器阀和启动气体贮存容器组成，启动容器阀的材质为铜合金，刀片和膜片材质为不锈钢，贮存容器是可重复充装的钢质无缝容器。
5.4.2. 结构：
由阀体、活塞、压臂、转臂、驱动气缸、出入口活接头或连接法兰等组成，具有结构简单、操作方便、动作可靠的特点。
5.4.3. 主要技术参数
5.4.4. 使用说明：
1) 操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。应应有对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志。
2) 需手动打开选择阀时，边拉开转臂边拉起压臂即可。
5.4.5. 维护说明：
应每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保转臂和压臂转动灵活无卡滞方可继续使用。
5.4.6. 注意事项：
安装后应检查压臂是否压紧，不允许有松动的现象。投入使用后应定期检查转臂能否正常转动、压臂能否正常抬起，发现有卡滞必须立即处理。
5.5 单向阀（灭火剂流通管路）
5.5.1. 用途：
安装在灭火流通管路连接管和集流管之间，用于防止灭火剂从集流管向瓶组倒流。
5.5.2. 结构：
由阀体、阀芯、阀座等组成，阀体材质为铜合金。
5.5.3. 主要技术参数
5.5.4. 使用说明：
安装后应仔细逐一检查，确保与连接管和阀座紧固连接。
5.5.5. 维护说明：
应每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用。
5.6 单向阀（驱动气体流通管路）
5.6.1. 用途：
安装于启动气体管路上，用于控制启动气体的气流方向。
5.6.2. 结构;
由阀体、阀芯、弹簧等组成，阀体材质为铜合金。
5.6.3. 主要技术参数
5.8.6 注意事项：
经拆卸重装后必须作密封试验。
5.9 连接管（灭火剂流通管路）
5.9.1 用途：
用于灭火剂瓶组容器阀与灭火剂流通管路单向阀之间的连接，输送从灭火剂瓶组释放出来的灭火剂，在喷放时起缓冲振动的作用。
5.9.2 结构：
由不锈钢软管及活接头组成。
5.9.3 主要技术参数
5.11.5 维护说明：
1）每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀等异常方可继续使用。
2）每年应全面检查一次，无异常方可继续使用。
5.11.6. 注意事项：
动作后应卸下锁帽和外壳，压下活塞、复位微动开关后方可继续使用。
5.12 低泄高封阀
5.12.1. 用途:
安装在启动管路上，正常情况下处于开启状态，用于排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体，只有进口压力达到设定压力时才关闭。
5.12.2. 结构:
由阀体、阀芯、接头等组成，材质为铜合金。
5.12.3. 主要技术参数:
7. 灭火剂灌装方法
7.1 把试验合格的灭火剂瓶组送到专业气体生产厂家。
7.2 固定灭火剂瓶组，紧固安全带，用专用连接管连接灭火剂瓶组上的容器阀、二氧化碳储罐、氩气储罐、氮气储罐，并检查各连接已紧固；
7.3缓缓打开二氧化碳储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
7.4 当灌装到设定压力值时关闭二氧化碳储罐的出口阀门；
7.5 打开氩气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氩气储罐的出口阀门；
7.6 打开氮气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氮气储罐的出口阀门；
7.7 卸下连接管和容器阀上的启动器，装上误喷射防护装置后移至已灌装瓶组堆放区；
7.8 在经放置48小时的瓶组的容器阀上装上IG541灭火系统专用压力表检查贮存压力，压力表的指针应在绿区的2/3以上但不超出绿区；
7.9 符合要求的瓶组再做水槽密封试验，3min内各连接部位无气泡的判定为合格品。
7.10 在灌装合格的瓶组上装好防撞盖帽，移到合格瓶组堆放区，并做好成品保护。
8. 系统维护
8.1 日常维护：每月应对气体灭火系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：
8.1.1 对灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、选择阀、单向阀、高压软管、集流管、减压装置、管道与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
8.1.2驱动气体瓶组的压力表指针不应掉出表盘绿区，需补气或全面检查、充装。
8.2年度维护：每年应对气体灭火系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：
8.2.1防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合设计规定。
8.2.2灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。
8.2.3高压软管，应无变形、裂纹及老化；必要时，应按对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验。
8.2.4各喷嘴孔口，应无堵塞。
8.2.5灭火剂的输送管道有损伤与堵塞现象，则应对其进行严密性试验和吹扫。
8.2.6 对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
8.3全面维护：每五年对系统和瓶组、阀件、管道进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
9. 售后服务
9.1 质保期内服务
验收合格后一年内，我公司免费对设备、系统出现的各种质量缺陷、故障(非使用单位工作人员操作所致，包括出现漏气及误动作后的充气)予以修复、更换，并免费协助解决有关技术问题、协助使用单位对本系统的运营管理和维护以及操作人员、维护人员的技术培训等。
9.2质保期满后服务
我公司在产品质保期满后可提供一定范围内的有偿维修保养服务，具体内容需视实际情况而定。
产品推荐
