1. 简介
IG100是由100%的氮气经过物理方式处理而成，喷放到防护区后在短时间内会使防护区内的氧气浓度降低到能支持燃烧的12.5%以下，从而对燃烧产生窒息作用实现灭火。气体IG100中氮气不会对人体造成伤害。
气体IG100灭火系统具有以下独特的优点：灭火剂完全由自然存在于大气层的惰性气体组成，喷放后对环境完全无损害；在规定的灭火浓度下对人体完全无害，可以在有人停留的场所安全地使用；灭火剂来源广泛，可确保长期使用；灭火剂完全由惰性气体组成，喷放后不会引起防护区内温度急剧下降，对精密设备和其他珍贵财物无任何伤害。
气体IG100灭火系统适用于保护封闭空间的场所，典型的火灾危险场所包括：电气和电子设备室,通讯设备室,国家保护文物中的金属、纸绢质制品和音像档案库,易燃和可燃液体贮存空间及有可燃液体的设备用房,喷放灭火剂之前可切断可燃气体气源的火灾危险场所，经常有人停留而需设置气体保护的场所。
不适用于扑救硝化纤维、硝酸纳等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾，钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火灾，氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾，过氧化氯、联胺等能自行分解的化学物质火灾，可燃固体物质的深位火灾。
灭火剂瓶组内的贮存压力为15MPa，系统动作时喷嘴会喷放出高压气体，可能对喷嘴附近人员或物体造成伤害。
2. 主要技术参数
2.1 20℃贮存压力：15MPa
2.2 15MPa灭火剂瓶组规格/充装量：80L/13.7Kg、90L/15.6kg
20MPa灭火剂瓶组规格/充装量：80L/18.3Kg、82L/18.7Kg、90L/20.6kg
2.3 最大工作压力（50℃）：17.2MPa和23.2MPa
2.4 启动方式：电磁启动、机械应急启动
2.5 驱动气体瓶组气源压力：6.0±1.0Mpa(20℃)
2.6 驱动装置启动电源：DC24V/1.5A
2.7 灭火剂喷放时间：≤60s
2.8 防护区环境温度：0℃～50℃
2.9 储瓶间环境温度：0℃～50℃
5.1.5. 维护说明：
1）每月进行两次外观检查，应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）每五年进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
5.1.6. 注意事项：
容器阀上的保险销是用于锁定凸轮拨杆的，仅在机械手动启动容器阀时必须先拉出保险销才能扳下凸轮拨杆，而锁定凸轮拨杆并不影响容器阀的氮气驱动。
5.1.7. 灭火剂灌装方法
1）把试验合格的灭火剂瓶组送到专业气体生产厂家。
2）固定灭火剂瓶组，紧固安全带，用专用连接管连接灭火剂瓶组上的容器阀、二氧化碳储罐、氩气储罐、氮气储罐，并检查各连接已紧固；
3）缓缓打开二氧化碳储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
4）当灌装到设定压力值时关闭二氧化碳储罐的出口阀门；
5）打开氩气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氩气储罐的出口阀门；
6）打开氮气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氮气储罐的出口阀门；
7）卸下连接管和容器阀上的启动器，装上误喷射防护装置后移至已灌装瓶组堆放区；
8）在经放置48小时的瓶组的容器阀上装上IG100灭火系统专用压力表检查贮存压力，压力表的指针应在绿区的2/3以上但不超出绿区；
9）符合要求的瓶组再做水槽密封试验，3min内各连接部位无气泡的判定为合格品。
10）在灌装合格的瓶组上装好防撞盖帽，移到合格瓶组堆放区，并做好成品保护。
5.2 驱动气体瓶组
5.2.1.用途：
用于贮存启动气体（高压氮气），电动或手动启动，释放启动气体打开选择阀和灭火剂瓶组的容器阀，具有封存、释放、充装、压力显示等功能。
5.2.2. 结构：
由启动容器阀和启动气体贮存容器组成，启动容器阀的材质为铜合金，刀片和膜片材质为不锈钢，贮存容器是可重复充装的钢质无缝容器。
5.3.4. 使用说明：
1) 电磁铁的两根引线不分极性；
2) 安装后应仔细逐一检查，确保接头紧固连接；
3) 保险销是为防止运输、安装、调试过程中因碰撞、震动等使闸刀误动作而设，设备投入使用前，需抽出保险销，否则启动容器阀不能打开；
4) 电磁铁动作检查：在试验电磁铁的动作性能时，应小心从容器阀上卸下电磁铁，此时铁芯便因失去支撑而下落，此状态下铁芯已是处于动作位置。因此试验电磁铁时，应倒置电磁铁以使铁芯复位，然后平放电磁铁，再向电磁铁里插入一个作位置参考的小棒，向电磁铁接通不低于18V的直流电(容量不小于1.5A)，铁芯将马上推动小棒冲出电磁铁。使用小棒还可以测量铁芯的行程，以检验闸刀能否到达并有余量刺穿膜片。
5.3.5.维护说明：
1) 每月进行外观检查，无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用；
2) 每年进行电磁铁动作试验，合格方可继续使用。
5.4 选择阀
5.4.1.用途：
用于组合分配系统,一端连接集流管,一端与防护区管网连接,平时关闭,气动或手动方式开启。系统启动时,由电磁驱动装置释放出启动气体顺序打开通向发生火灾的防护区对应选择阀和灭火剂瓶组容器阀,将灭火剂释放到该防护实施灭火。
7. 灭火剂灌装方法
7.1 把试验合格的灭火剂瓶组送到专业气体生产厂家。
7.2 固定灭火剂瓶组，紧固安全带，用专用连接管连接灭火剂瓶组上的容器阀、二氧化碳储罐、氩气储罐、氮气储罐，并检查各连接已紧固；
7.3缓缓打开二氧化碳储罐的出口阀门，密切监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管，如发现异常应立即关闭储罐出口阀门，停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理；
7.4 当灌装到设定压力值时关闭二氧化碳储罐的出口阀门；
7.5 打开氩气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氩气储罐的出口阀门；
7.6 打开氮气储罐的出口阀门，当灌装到设定压力值时关闭氮气储罐的出口阀门；
7.7 卸下连接管和容器阀上的启动器，装上误喷射防护装置后移至已灌装瓶组堆放区；
7.8 在经放置48小时的瓶组的容器阀上装上IG100灭火系统专用压力表检查贮存压力，压力表的指针应在绿区的2/3以上但不超出绿区；
7.9 符合要求的瓶组再做水槽密封试验，3min内各连接部位无气泡的判定为合格品。
7.10 在灌装合格的瓶组上装好防撞盖帽，移到合格瓶组堆放区，并做好成品保护。
8. 系统维护
8.1 日常维护：每月应对气体灭火系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：
8.1.1 对灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、选择阀、单向阀、高压软管、集流管、减压装置、管道与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
8.1.2驱动气体瓶组的压力表指针不应掉出表盘绿区，需补气或全面检查、充装。
8.2年度维护：每年应对气体灭火系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：
8.2.1防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合设计规定。
8.2.2灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。
8.2.3高压软管，应无变形、裂纹及老化；必要时，应按对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验。
8.2.4各喷嘴孔口，应无堵塞。
8.2.5灭火剂的输送管道有损伤与堵塞现象，则应对其进行严密性试验和吹扫。
8.2.6 对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
8.3全面维护：每五年对系统和瓶组、阀件、管道进行一次全面检查维修，包括强度试验、密封性试验、动作试验等，更换密封件、膜片及其他易损件等。
9. 售后服务
9.1 质保期内服务
验收合格后一年内，我公司免费对设备、系统出现的各种质量缺陷、故障(非使用单位工作人员操作所致，包括出现漏气及误动作后的充气)予以修复、更换，并免费协助解决有关技术问题、协助使用单位对本系统的运营管理和维护以及操作人员、维护人员的技术培训等。
9.2质保期满后服务
我公司在产品质保期满后可提供一定范围内的有偿维修保养服务，具体内容需视实际情况而定。
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